全面解析螺桿機工作原理

  單螺桿機工作時，蝸桿每轉(zhuǎn)一周，每一蝸槽均工作兩次，使蝸槽空間得以充分利用，與其它回轉(zhuǎn)式壓縮機相比，其結(jié)構(gòu)尺寸要小，此外蝸桿的蝸槽深度隨壓縮腔壓力的增大而變淺，在排氣結(jié)束時為零，在理論上不存在余隙容積，其容積效率高。單螺桿壓縮機具有完整的控制系統(tǒng)，具有伺服式無級自動調(diào)節(jié)氣量，自動卸載與負載轉(zhuǎn)換，自動停機與自動啟動等功能，以滿足用戶不同用氣量的需求，節(jié)能顯著，空載運行時，其動耗可減少60%。單螺桿壓縮機的螺桿具有6個螺槽，星輪有11個齒，相當于6個氣缸，兩個星輪同時與螺槽嚙合，因此，螺桿每旋轉(zhuǎn)一周相當于12個氣缸在工作。 螺桿壓縮機也被稱為螺旋式壓縮機, 螺桿壓縮機包括螺桿空氣壓縮機和螺桿工藝壓縮機(氯乙烯壓縮機等),螺桿機為容積式雙螺桿噴油壓縮機。

  在螺桿壓縮機內(nèi)英格索蘭螺桿機配件部有多條泄漏通道，這些泄漏通道都是一些狹長的間隙，油的存在極大地強化了密封效果，使得通過它們的泄漏量大為減少。噴入的油是粘英格索蘭螺桿機配件性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后噪聲可降低10～20分貝。螺桿式空壓機正確使用皮帶將延長皮帶的使用壽命，螺桿空壓機更換皮帶注意事項，這樣也能降低螺桿空壓機主機及電動機軸承的負荷。