空壓機(jī)的安全操作規(guī)程

1、 提前30分鐘交接班，認(rèn)真做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作，攜帶齊工具，檢查機(jī)器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機(jī)油是否到位，檢查電壓、電流是否正常。

2、 若上面各項(xiàng)檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，方可做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，未處理完之前嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

3、 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：先關(guān)閉空壓機(jī)的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥，然后起動(dòng)大連英格索蘭空壓機(jī)器;此時(shí)應(yīng)注意聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查;若無(wú)異常，此時(shí)應(yīng)慢慢打開(kāi)空壓機(jī)的進(jìn)氣閥讓機(jī)器正常工作。

4、 工作中要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自離崗，不準(zhǔn)打瞌睡，更不準(zhǔn)從事與工作無(wú)關(guān)的事情，要時(shí)刻注意設(shè)備的聲音、儀表、溫度變化，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障。

5、 對(duì)所操作的設(shè)備，要做到”三懂”：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能;”四會(huì)”：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除故障。

6、 若井下不需要用氣時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，此時(shí)操作順序：先關(guān)機(jī)器的進(jìn)氣閥;按停止按扭停機(jī);打開(kāi)儲(chǔ)氣罐的卸壓閥;最后關(guān)壓風(fēng)管道的閘閥。

啟動(dòng)前準(zhǔn)備準(zhǔn)備必要的測(cè)試儀表。按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤(rùn)滑油。檢查各連接部位的連接是否堅(jiān)固。檢查電路是否正常、接頭是否良好。盤(pán)動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)障礙物，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。檢查風(fēng)扇皮帶張進(jìn)度是否適宜。

試車的步驟及要求新修或大修后的機(jī)器投入運(yùn)行須進(jìn)行試車，試車分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)步驟，試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及磨合情況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)與修正裝配中的缺陷。無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備，使儲(chǔ)氣罐放空，間斷啟動(dòng)電機(jī)2-3次，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向。無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時(shí)，在此期間應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度、潤(rùn)滑情況、油溫、油壓及設(shè)備是否震動(dòng)和敲擊聲、各摩擦部位情況，堅(jiān)固件是否牢固，一切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。